壓鑄模具是產(chǎn)品批量成型的必備工具,產(chǎn)品的外形、結(jié)構(gòu)、尺寸甚至表面的效果都要進(jìn)行開模。雖然現(xiàn)在有很多產(chǎn)品采用純手工的方式也可以加工制作,但畢竟加工效率過低,精確度也不夠高。而用壓鑄模具來生產(chǎn)的話則可有效解決這些問題。一款產(chǎn)品如何能擁有更高質(zhì)量的壓鑄模具,應(yīng)遵循一定的設(shè)計思路。
1、在壓鑄模具設(shè)計的過程中,除了模具結(jié)構(gòu)之外,是不允許破壞外觀的。對于顯示在產(chǎn)品兩側(cè)的外觀分型面應(yīng)考慮整個側(cè)面做整體滑塊,分型的位置應(yīng)包到產(chǎn)品底部去,這樣即使模具生產(chǎn)時間久了、模具磨損、或者配模時沒配好易產(chǎn)生的毛邊,也不會影響到壓鑄件的質(zhì)量。
2、對于壓鑄模具兩側(cè)的倒扣,無非是做內(nèi)滑塊或斜頂。這還要結(jié)合澆口來設(shè)計,澆口要設(shè)計在里面可以大大減小模具偏心量,這樣做斜頂就能有更大的空間,并在前模增加一組頂針板是比較合理的選擇??梢员苊饽>咴谕耆蜷_或合模時,斜頂出現(xiàn)脫離與撞模的情況。
為了達(dá)到我們所需要的模具要求,減少風(fēng)險,對于每一款新產(chǎn)品,要按照正解的思路進(jìn)行設(shè)計,這才是一個合格的壓鑄模具設(shè)計師應(yīng)有的“思維導(dǎo)圖”,掐準(zhǔn)重點方能得到高質(zhì)量的壓鑄模具。
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