優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具,為高品質(zhì)壓鑄件產(chǎn)品助力。在壓鑄生產(chǎn)過程中,壓鑄模具是幫助壓鑄件高效生產(chǎn)的重要工具之一。要完成一個(gè)高品質(zhì)壓鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn),除了擁有先進(jìn)的壓鑄技術(shù)設(shè)備、及專業(yè)的壓鑄技術(shù)人才,還必須擁有一套高端的壓鑄模具,然而高端的壓鑄模具必須具備以下七大要素:
1、模具外觀尺寸合格
模具表面沒有缺陷,沒有熔接痕,表面不平整度小于0.3mm。沒有氣紋、料花、氣泡。尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,表面錯(cuò)位小于0.1mm
2、模具外觀清晰
銘牌內(nèi)容完整,字符清晰,排列整齊。表面不應(yīng)有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。
3、材料和硬度
成型面應(yīng)采取防腐蝕措施。模具成型零件硬度應(yīng)不低于50HRC,或表面硬化處理硬度應(yīng)高于600HV。
4、模具的冷卻系統(tǒng)
冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。
5、澆注系統(tǒng)
澆口設(shè)置應(yīng)不影響產(chǎn)品外觀,滿足產(chǎn)品裝配。流道截面、長度應(yīng)設(shè)計(jì)合理,在保證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短流程,減少截面積以縮短填充及冷卻時(shí)間。
6、分型面
前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。鑲塊與??蚺浜?,四周圓角應(yīng)有小于1mm的間隙。
7、儲存保養(yǎng)
模具型腔應(yīng)清理干凈噴防銹油。模具水、液、氣、電進(jìn)出口應(yīng)采取封口措施封口防止異物進(jìn)入。模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說明書,試模情況報(bào)告,出廠檢測合格證,電子文檔均應(yīng)齊全。
想要壓鑄出高品質(zhì)的壓鑄件產(chǎn)品,在壓鑄模具的設(shè)計(jì)、制造必須要具備上述七大要素,這樣才能確保壓鑄模具在壓鑄生產(chǎn)過程中,高效、優(yōu)質(zhì)、快捷!華銀壓鑄非常注重高質(zhì)量壓鑄模具質(zhì)量的打造,不僅培養(yǎng)了十多位20年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的壓鑄模具設(shè)計(jì)、制造工程師,還設(shè)立獨(dú)立模房,配備各種精密的模具制造設(shè)備,采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的壓鑄模具鋼材,從而延長壓鑄模具的使用壽命,讓壓鑄模具高效生產(chǎn),從而幫助客戶降低生產(chǎn)成本!
以上文章源于華銀壓鑄(greenclothingstore.com)一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:131 4993 9113 ,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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