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鋅合金壓鑄加工廣泛應用于各種裝飾領域。鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。缺陷特征：壓鑄件表面有突起的氣泡，在壓鑄后出現(xiàn)，在拋光或加工后暴露，在噴油或電鍍后出現(xiàn)。

產(chǎn)生原因：

1、壓鑄加工時晶間腐蝕引起：

鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會聚集在晶界，導致晶間腐蝕。金屬基體會被晶間腐蝕破壞。電鍍加速了這一缺點。受晶間腐蝕影響的零件會膨脹，涂層會抬起，導致鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境中，晶間腐蝕會造成鑄件變形、開裂甚至斷裂。

2、壓鑄加工孔洞引起：

主要是氣孔和收縮機制。氣孔通常為圓形，收縮大多不規(guī)則。

氣孔形成原因：在液態(tài)金屬a的填充和凝固過程中，鑄件表面或內(nèi)部的氣孔形成是由氣體侵入造成的。油漆中汽化氣體的侵入。C合金液在凝固過程中含有過多的氣體和沉淀物。

今天華銀壓鑄跟大家分享的壓鑄加工中幾個問題的解決方案共享，大家都學會了嗎？

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