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鋅合金壓鑄模具廠控制壓鑄模具的表面溫度對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件至關重要。鋅壓鑄模溫度不均勻或不適當也會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定。在生產(chǎn)過程中，鑄件發(fā)生變形，產(chǎn)生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔、熱氣泡等缺陷。

當壓鑄模具溫差較大時，會影響生產(chǎn)周期中的變量，如充型時間、冷卻時間和噴涂時間。將出現(xiàn)冷線，主要原因是在熔體湯前面的溫度太低，有痕跡時，他們重疊。

改善方法：1.如果墻壁的厚度太?。ㄔO計或制造），那么較薄的地區(qū)應直接填充。2.形狀檢查不容易填充，距離太遠，封閉區(qū)（如葉片（尾巴），凸輪），封閉區(qū)，圓角太小，以及其他類型的填充。3.縮短填充時間4.更換填充模式。5.改進溫度。6.湯的溫度7.鋅合金壓鑄模具廠要檢查合金的成分。8.逃跑可能是有用的一個真空裝置可以有用。

在制造一種壓力鑄造模具時，鋅合金壓鑄模具廠不僅對模具的溫度進行了控制。還有一些細節(jié)。鋅合金的網(wǎng)狀可以顯示顏色差異、表面損傷和其他問題。

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