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鋅合金壓鑄件生產(chǎn)加工對(duì)壓鑄件的表面處理是很?chē)?yán)格的，表面處理工藝技術(shù)種類(lèi)繁多,應(yīng)用廣泛,而作用大同小異,主要涉及抗疲勞、抗腐蝕,抗磨損、提高硬度等方面,本文先主要討論對(duì)于各類(lèi)腐蝕現(xiàn)象表面工程的應(yīng)用范圍.鋅合金壓鑄件生產(chǎn)后被腐蝕是比較常見(jiàn)的現(xiàn)象,表面處理可以延緩或抵抗以下形式腐蝕：

(一)孔蝕：腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑.孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān).比如在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕.孔蝕常用最大孔深作為評(píng)定指標(biāo).管道的腐蝕多考慮孔蝕問(wèn)題.

(二)均勻腐蝕：鋅合金壓鑄件表面的腐蝕使斷面均勻變薄.因此,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)(腐蝕率).鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕.

(三)應(yīng)力腐蝕：腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,壓鑄件表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,常導(dǎo)致突然破斷.混凝土中的高強(qiáng)度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞.

(四)縫隙腐蝕：表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕.

鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的表面處理技術(shù)可以在不增加太多成本的情況下，使壓鑄件表面受到保護(hù)和強(qiáng)化，從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，改善機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。所以，壓鑄件表面的處理技術(shù)，推動(dòng)高新技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。

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