為各行業(yè)提供壓鑄定制服務(wù)專注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

鋅合金壓鑄件在壓鑄熔煉過程中要注意哪些呢？為什么我們在壓鑄鋅合金壓鑄件過程中要注意這些問題呢？

首先鋅合金熔煉是匯集物理、化學(xué)現(xiàn)象、合金基于一起熔煉過程，所以熔煉過程不僅是為了獲得熔融的金屬液，更重要的是知道化學(xué)成分是否符合規(guī)定，才能使壓鑄件得到更好的結(jié)晶組織以及氣體、夾雜物很小的金屬液。制訂正確的熔化工藝規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，是獲得高品質(zhì)鑄件的重要之一。

那么我們在鋅合金壓鑄件熔煉的過程中首先要控制的就是溫度，由于我們在壓鑄鋅合金壓鑄件的過程中少不了模具預(yù)熱、模溫測量。倘若不預(yù)熱則可能會出現(xiàn)冷料、水紋、沙眼、不飽滿，使得鋅合金壓鑄件成品率降低。鋅合金的熔點(diǎn)為382 ~ 386℃，所以合適的溫度控制是對鋅合金成分控制的一個重要因素。

其次就是鋅渣的產(chǎn)生及控制：通過熔煉合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，這是一個復(fù)雜的物理、化學(xué)過程。氣體與熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其中氧的反應(yīng)最為強(qiáng)烈，合金表面被氧化而產(chǎn)生一定量的浮渣。

鋅渣量的控制要注意哪些呢？

1.熔煉溫度，溫度越高，鋅渣越多。

2. 盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動，任何方式的攪動都會導(dǎo)致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸，從而形成更多的浮渣。

3. 不要過于頻繁的扒渣。當(dāng)熔融的合金暴露于空氣中都會發(fā)生氧化，形成浮渣，保留爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進(jìn)一步氧化。

4. 扒渣時，使用一個多孔（Ф6 mm）盤形扒渣耙，輕輕從浮渣下面刮過，盡可能避免合金液攪動，將刮出的渣盛起，扒渣耙在鋅鍋邊輕輕磕打，使金屬液流回鋅鍋中。

所以從以上分析我們可知，在鋅合金壓鑄件熔煉過程中，我們要使得在壓鑄過程中溫度及鋅渣在一定的范圍內(nèi)，只有我們在鋅合金壓鑄過程中將小細(xì)節(jié)做完美，那么我們就可以收獲高品質(zhì)的鋅合金壓鑄件。深圳華銀壓鑄廠專注壓鑄行業(yè)15年，擁有先進(jìn)的壓鑄技術(shù)設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，從產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)到產(chǎn)品出貨所有工序全由自主生產(chǎn)，無需外發(fā)，品質(zhì)嚴(yán)格把控，歡迎您前來洽談合作！