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鋅合金壓鑄件缺陷原因和解決辦法是什么?

文章出處:行業(yè)資訊   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2017-11-15 17:16:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

大家都知道鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因此對(duì)鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量要求較高,同時(shí)要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件比較常見的缺陷是表面起泡。缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來(lái)、噴油或電鍍后出現(xiàn)。

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然而缺陷產(chǎn)生的原因是什么呢?有三大點(diǎn):1.孔洞引起。2.晶間腐蝕引起。3.裂紋引起。以上因素都有可能產(chǎn)生裂紋。當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時(shí)溶液會(huì)滲入到裂紋中,在烘烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。

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那要怎么解決才好呢?


1.控制氣孔產(chǎn)生

2.對(duì)于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱,同時(shí)凝固。

3.對(duì)于水紋、冷隔紋:可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來(lái)減少冷隔紋的出現(xiàn)。

4.對(duì)于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。


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