鋅合金壓鑄件的麻點如何解決？
鋅合金壓鑄件上的缺陷現(xiàn)象是充型過程中由于模具溫度或合金液溫度太低，在近似于欠壓條件下鑄件表面形成的細小麻點狀分布區(qū)域。
鋅合金壓鑄件麻點的原因分析
1、填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁；
2、內(nèi)澆口厚度偏小；
3、內(nèi)澆口速度太快；
4、模具溫度低。
解決鋅合金壓鑄件麻點的對應措施：
1、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈分散狀。正確設計澆注系統(tǒng)，避免金屬液產(chǎn)生噴濺，改善排氣條件，避免液流卷入過多氣體；
2、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當調整內(nèi)澆口厚度；
3、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當降低內(nèi)澆口速度；
4、鑄件表面發(fā)暗并伴有冷隔。提高模具溫度至工藝要求范圍內(nèi)，辦法是接通模具加熱器或少噴涂多燙幾模
鋅合金壓鑄出來的產(chǎn)品麻點這個問題是一定存在的，要跟據(jù)麻點的位置，麻點的大小作分析，想達到某個產(chǎn)品沒有麻點暫時還沒有這種說法。深圳華銀鋅合金壓鑄廠對麻點問題分析的比較透徹。華銀鋅鋁合金壓鑄廠產(chǎn)品表面處理好了后會根據(jù)麻點的大小個個部門作分析，不單單是壓鑄件，麻點的產(chǎn)生還有可能是后表面處理不當導致的。
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