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由于鋅合金材質(zhì)的特性，常被用作產(chǎn)品的外觀件，所以一般都會作表面處理，那么鋅合金壓鑄件比較常見的電鍍表面處理工藝電鍍前要注意哪些事項呢？

在鋅合金壓鑄件進行電鍍前處理是很重要的，因為它處理得合理與否，會關系到電鍍的好壞。如果處理不好，則會使電鍍件返工或者報廢從而增加廢品率。所以在前處理過程中，有一些事項是需要我們注意的，下面具體介紹一下:

  一：要了解鋅合金壓鑄件的結構特性

  在鋅合金壓鑄件表面有一層光滑致密的金屬層，下面是疏松、多孔的結構。我們在進行拋光時要注意不能拋穿金屬層，否則會使鍍層出現(xiàn)起泡、脫皮等現(xiàn)象。

  二：掌握鋅合金壓鑄件的化學性能

  進行除油或者浸蝕過程中，如果使用強酸或者強堿，那么會使電鍍過程中，鍍層出現(xiàn)起泡、脫皮等現(xiàn)象，從而影響鍍件的成品率，因此不能使用強酸或者強堿。

  三：加速鋅合金壓鑄件鍍前處理與入槽電鍍的銜接速度

  去除鋅合金壓鑄件表面的油污，以及氧化膜后，要立即把零部件放入電鍍槽內(nèi)進行電鍍，以免其表面再生成氧化膜，或者水化物，從而影響鍍層的結合力。

綜上所述，我們可知在電鍍處理工藝前，我們只需做好以上三點，就能降低鋅合金壓鑄件電鍍工藝帶來的品質(zhì)問題。

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