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壓鑄件有很多缺陷都是因為鋅合金壓鑄廠家設計不當造成的，包括但不限于縮孔、縮松、氣孔、缺料、欠鑄、毛邊等等等。

氣孔的內(nèi)壁是平滑的，而縮孔的內(nèi)壁則呈枝狀結晶的末梢狀。

縮松是鑄件最后凝固的區(qū)域沒有得到金屬溶液的補縮而形成分散和細小的小孔，常出現(xiàn)在鑄件的較厚截面以及厚薄截面交接處或熱節(jié)點上?？s松的分布面積要比縮孔大得多，往往隱藏于鑄件的內(nèi)部，有時肉眼察覺不到。

縮孔和縮松在鑄件廢品中占有較大的比例，必須引起足夠的重視，以提高鑄件合格率。

單單一個氣孔和縮松都能夠引起很大的不良，更別提其他缺陷了，所以鋅合金壓鑄廠家的壓鑄件設計必須重視起來。

1、壓榨件截面要設計的平滑，這樣才能夠讓壓鑄件順利均勻的凝固。

2、壓鑄件斷面不宜過厚，斷面過厚不利于金屬液凝固。

3、盡量設計鈍角圓角，可以有效的增加凝固速度。

4、圓角也不宜過厚，不然也會和情況2一樣出現(xiàn)不良。

在設計中就該把缺陷控制好，這樣就能夠在生產(chǎn)前控制好鋅合金壓鑄件的質(zhì)量，鋅合金壓鑄廠家這招學到了嗎？

以上文章源于華銀壓鑄（greenclothingstore.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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