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電子外殼多數(shù)以鋅合金壓鑄件為主，隨著電子市場的發(fā)展很多壓鑄廠都有接電子外殼的訂制，但經(jīng)常會(huì)有客戶通過網(wǎng)上找到我們說要移模，因?yàn)樗墓?yīng)商壓鑄電子外殼質(zhì)量有問題，有大量的變形或吵眼之類的不良現(xiàn)象。那么在深圳有沒有不變形的鋅合金電子外殼。

以華銀壓鑄廠多年來電子外殼壓鑄技術(shù)經(jīng)驗(yàn)來看，這樣不良現(xiàn)象雖然不能100%控制，但可以控制達(dá)到99%以上。下面我們分析一下鋅合金電子外殼壓鑄件變形的原因。

鋅合金壓鑄件經(jīng)過一系列加工工藝后，有的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的問題，是什么原因造成的呢？

鋅合金壓鑄變形的特征：①整體變形或局部變形；②深圳鋅合金壓鑄幾何形狀圖紙不符。產(chǎn)生變形的原因：①鑄件結(jié)構(gòu)不良；②開模過早，鑄件剛性不夠；③頂桿設(shè)置不當(dāng)，頂出時(shí)受力不均；④進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚，切除澆口時(shí)容易變形；⑤由具局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形；于模具局部溫度過高，產(chǎn)品未完全固化，頂出時(shí)力大，引起產(chǎn)品變形。

解決變形的方法：①改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)；②合理調(diào)整保壓和開模日；③合理設(shè)置頂出位置及頂桿數(shù)量，最好用4根，開闊的地方；④改變澆口位置，使?jié)部谟幸粋€(gè)點(diǎn)，減小澆口厚度，以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準(zhǔn)這樣切除澆口時(shí)產(chǎn)品就不容易變形；⑤鋅合金壓鑄加強(qiáng)模具面，減少脫模阻力；⑥對局部模具溫度進(jìn)行虧控制，保持模具熱平衡。

以上幾點(diǎn)是鋅合金壓鑄件產(chǎn)生變形的原因和處理的方法，找出鋅合金壓鑄時(shí)出現(xiàn)的問題，及時(shí)分析和解決，才能增加壓鑄件產(chǎn)品的良品率，提高我們的生產(chǎn)效率。