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因壓鑄件在鋅合金壓鑄生產(chǎn)過程中會經(jīng)常磨損鋅合金壓鑄模具，那么如何提高鋅合金壓鑄模具的耐用度呢？

鋅合金壓鑄模具是壓鑄件在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設(shè)備，對提高壓鑄件的質(zhì)量、延長壓鑄產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。然而，壓鑄模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去原本的尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。因此，提高沖壓模具的耐用度很關(guān)鍵。下面介紹幾種提高壓鑄模具的耐用度的方法。

一、合理安排鋅合金壓鑄模具制造工藝及保證加工精度

壓鑄模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時，壓鑄模具表面光潔度過低，也會使壓鑄模具的耐用度降低。因此，在加工時必須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、壓鑄模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，壓鑄模具的耐用度就越高。

二、正確選擇壓力機

為了提高鋅合金壓鑄模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應(yīng)提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。

三、合理使用及維護鋅合金壓鑄模具

為了提高沖壓模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護沖壓模具，對沖壓模具應(yīng)經(jīng)常進行維修，以防止鋅合金壓鑄模具帶病工作。

以上就是華銀精密為大家整理的提高壓鑄模具耐磨度的幾個常用方法，提高耐磨度的意義不僅能讓壓鑄模具的使用壽命增加，降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本，更能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

以上文章源于華銀壓鑄（greenclothingstore.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。 

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