在壓鑄件加工過(guò)程中,會(huì)有非常多大大小小的問(wèn)題產(chǎn)生,那么今天就來(lái)探討一下,面對(duì)壓鑄件加工出現(xiàn)起泡或者起皮,哪幾個(gè)環(huán)節(jié)不可忽視?
1. 需要控制好壓鑄的模溫,模溫過(guò)高,壓鑄件留模時(shí)間過(guò)短,就會(huì)導(dǎo)致壓鑄件表面出現(xiàn)起皮或者起泡現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 必須使用合適的脫模劑,而且要控制用量,脫模劑過(guò)多,會(huì)氣化,氣體容易卷入金屬液內(nèi)。
3. 壓鑄模具必須設(shè)計(jì)合理,讓壓鑄件排氣順暢。
壓鑄件加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)-從模具設(shè)計(jì)到產(chǎn)品壓鑄生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)謹(jǐn)操作,而且壓鑄廠商必須擁有完善的監(jiān)管體系,壓鑄技術(shù)人員必須通過(guò)崗前培訓(xùn),方可上崗操作,做到專人專崗,讓壓鑄件生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能持續(xù)有序,這樣就可以在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中避免很多問(wèn)題的產(chǎn)生!
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