鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過程中,是通過將鋁合金材質(zhì)融花城金屬液,自動澆入壓鑄機內(nèi),然后壓射沖頭前進,將鋁合金金屬液壓入型腔,在金屬液凝固后,壓鑄模具打開,取出鋁合金壓鑄件。然而在鋁合金壓鑄件成型的過程中,這幾點沒有做好,會導致鋁合金壓鑄件產(chǎn)生縮孔。
1 料缸和沖頭配合不好,引起壓射力不足。
2. 料頭太薄或太薄,最終增壓起不到作用。
3. 定模太厚,且模具沒設置分流嘴,造成壓射行程不夠,料頭過厚影響增壓。
4. 澆口位置不合理或內(nèi)澆口厚度不夠。
5. 溢流槽位置不對或容量不夠。
6. 鑄件結(jié)構(gòu)不合理,有熱節(jié)部位。
7. 鑄件的壁厚變化太大,補縮不理想。
鋁合金壓鑄件產(chǎn)品縮孔的產(chǎn)生,不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量,還會影響產(chǎn)品外觀,所以說在壓鑄過程中,壓鑄廠需要根據(jù)縮孔產(chǎn)生的原因,具體分析,并且在生產(chǎn)之前,將這幾點做到位,從而可以避免縮孔的產(chǎn)生,華銀壓鑄專注壓鑄行業(yè)18年,擁有豐富的壓鑄經(jīng)驗,并且從產(chǎn)品模具設計到產(chǎn)品出貨一站式生產(chǎn)!
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