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新模具調(diào)試生產(chǎn)前，預(yù)先經(jīng)計(jì)算得出其壓鑄工藝參數(shù)，實(shí)際調(diào)試生產(chǎn)中以此為基礎(chǔ)，在工藝參數(shù)設(shè)置上廣州壓鑄廠少走彎路，快速完成模具調(diào)試，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

1.選定壓鑄機(jī)：模具制造之前，模具的設(shè)計(jì)師應(yīng)同模具的壓鑄工藝師一起確定好所要使用的壓鑄機(jī)。

2.選定壓室：模具制造之前，模具設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品壓鑄工藝師應(yīng)當(dāng)已經(jīng)共同確定好壓室直徑。

3.快速選定壓鑄工藝參數(shù)（以冷室壓鑄機(jī)，鋁合金壓鑄為例）：根據(jù)模具的三維模型，可以得到該產(chǎn)品的每模金屬重G0千克，產(chǎn)品凈重G1千克，集渣槽總重量G2千克；分型面總投影面積S平方米，連同已經(jīng)選好的壓鑄機(jī)額定鎖模力T牛頓，壓室直徑D1米。

4. 增壓壓力的相關(guān)設(shè)定：冷室壓鑄中，建壓時(shí)間表示增壓壓力的響應(yīng)速度，普通的壓鑄機(jī)通過調(diào)節(jié)增壓速度調(diào)節(jié)手輪來實(shí)現(xiàn)，先進(jìn)的壓鑄機(jī)可以在控制面板上直接設(shè)定增壓壓力和時(shí)間的曲線。增壓過程的起點(diǎn)可以通過位置、壓力、速度來觸發(fā)。一般來講，通過設(shè)置位置來觸發(fā)增壓，易于設(shè)置并便于調(diào)節(jié)，該位置設(shè)置的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為：沖頭壓鑄行程終點(diǎn)前10~30mm。

5.壓鑄模具溫度可以控制在澆注溫度的1/3左右，薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓鑄件可適當(dāng)?shù)奶岣撸瑧?yīng)當(dāng)注意的是，在開始生產(chǎn)前，廣州壓鑄廠應(yīng)對模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可以控制在150~180℃之間。

廣州壓鑄廠生產(chǎn)出合格的壓鑄件的條件很多，上述的壓鑄工藝參數(shù)選擇僅為其中一個(gè)方面，象壓鑄模具的澆注排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)，模具的制造精度，壓鑄機(jī)的狀態(tài)，壓鑄操作者的技術(shù)水平，壓鑄用涂料的選擇等都會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

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