深圳壓鑄廠掌握了高端的壓鑄技術(shù),并積累了豐富的壓鑄經(jīng)驗(yàn),對于高質(zhì)量模具的定義也有自己的見解,那深圳壓鑄廠是如何定義一款高質(zhì)量的壓鑄模具呢?
1)看模具原材料和硬度
模具成型要具備一定的硬度不低于50HRC,其表面硬化處理硬度要高于600HV; 對于成型面要做好防腐蝕措施;
2)看模具外觀是否有缺陷
模具外觀不能有破損,字符清晰,排列整齊,表面不能有坑洞、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等外觀缺陷;
3)看模具尺寸是否合格
壓鑄模具的尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,表面錯(cuò)位應(yīng)小于0.1mm,以及沒有熔接痕等不良缺陷;
4)分型面設(shè)計(jì)是否標(biāo)準(zhǔn)
前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷,鑲塊與模框配合,四周賀角應(yīng)有小于1mm的間隙;
5)模具的澆注系統(tǒng)
澆注系統(tǒng)的流產(chǎn)截面、長度應(yīng)設(shè)計(jì)合理,在保證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短流程,減少積以縮短填充及冷卻時(shí)間,保證澆口的設(shè)置不影響產(chǎn)品外觀,滿足產(chǎn)品裝配;
6)模具的冷卻系統(tǒng)
水和油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料,冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。
可見,深圳壓鑄廠對于高質(zhì)量壓鑄模具的定義并非停留在表面,而是做到了深層次去理解,這樣壓鑄出高端的模具,獲得客戶的高度滿意。
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