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剛剛接觸精密壓鑄件壓鑄工藝時，都會不禁想問，壓鑄到底是什么，有哪些主要生產(chǎn)工藝和流程?想必很多初識采購的工作者都會有此疑惑，那么今天華銀壓鑄的工作人員今天就來為你講解一下，壓鑄到底是什么，包括哪些生產(chǎn)工藝和流程?
壓鑄全稱高壓鑄造，是近現(xiàn)代發(fā)展比較完善的切削合金的鍛造方法，一般是將加熱至熔融狀態(tài)的金屬在高溫高壓下迅速冷卻，結晶凝固，形成鑄件的過程。高壓鋳造的主要特點是高溫高速，壓力比較大，約為數(shù)十兆帕。填充速度(內澆口速度)約為16~18米/秒，而熔融狀態(tài)金屬在模具型腔內停留的時間很短暫，僅為0.01~0.2秒。壓鑄生產(chǎn)出的精密壓鑄件具有很多優(yōu)良特性，包括生產(chǎn)效率高，機械強度大，生產(chǎn)工藝簡單、節(jié)約原材料等優(yōu)點，因此在鑄造業(yè)中占有重要比重。
精密壓鑄件的壓鑄循環(huán)生產(chǎn)過程中，包括合模、金屬液澆入壓室、壓射、開模、鑄件出模和噴水吹氣六個生產(chǎn)工藝，循環(huán)生產(chǎn)精密壓鑄件。壓鑄機、壓鑄模和壓鑄合金，作為三個要點，對精密壓鑄工藝有著息息相關的影響。壓鑄也是一個動態(tài)過程，其影響因素包括壓力、速度、溫度、時間等。這些因素的改變都對壓鑄件的生成及形態(tài)品質有著直接的影響。只有壓力、速度、時間、溫度都調到合適的數(shù)值與狀態(tài)，使之相輔相成，才能得到預期的生產(chǎn)結果。
因此在壓鑄過程中，我們不僅要及時更新壓鑄機和壓鑄件，不斷優(yōu)化鑄件的工藝，合理選擇壓鑄的工藝參數(shù)(壓力、溫度、時間、速度)，得到優(yōu)良品質的精密壓鑄件才尤可期待。

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