東莞壓鑄模具具體的失效表現(xiàn)方式有:開裂、摩擦、腐蝕等。出現(xiàn)這些后果的主要因素是:材質(zhì)設計存在問題,生產(chǎn)應用以及維護出現(xiàn)問題。
一、材質(zhì)本身存在的不夠完備的地方
我們都知道,東莞壓鑄模具運用的條件是非常不好的。我們舉一個例子,鋁在平衡時的溫度是600℃左右,在運用時,液體的溫度在700℃左右。在不進行預加熱的情形下生產(chǎn),空腔部分的溫度從房間的溫度直接上升到液體溫度,它的體表會接受很大的作用力。模具組的制造時,體表承受的作用力非常大。經(jīng)過幾千次的壓鑄,東莞壓鑄模具的體表會出現(xiàn)微細的裂紋。
所以可以判斷,東莞壓鑄模具在生產(chǎn)中所需的基本因素是:冷熱交替。材質(zhì)要選擇具有抗熱以及抗冷性能的產(chǎn)品。在生產(chǎn)材質(zhì)的時候,不管在從哪個角度講,都要與規(guī)定的要求相吻合。確保壓鑄模具在一定條件下發(fā)揮最長的運用時間。所以,還沒有生產(chǎn)之前,就要對材質(zhì)做一個全面的檢測,避免那些不完美的材料影響壓鑄模具的整體性能,讓人力物力受到損失。
因為東莞壓鑄模具生產(chǎn)的時間比較長,耗費的人力物力也很高,而且對準確度有一定的要求,總體下來費用是非常高的。這就需要模具應用的時間要更加長久。但很多材質(zhì),工藝等方面的原因,可能會讓壓鑄模具失去作用而慢慢廢棄,造成不必要的浪費。
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