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東莞壓鑄模具具體的失效表現(xiàn)方式有：開裂、摩擦、腐蝕等。出現(xiàn)這些后果的主要因素是：材質(zhì)設(shè)計(jì)存在問題，生產(chǎn)應(yīng)用以及維護(hù)出現(xiàn)問題。

一、材質(zhì)本身存在的不夠完備的地方

我們都知道，東莞壓鑄模具運(yùn)用的條件是非常不好的。我們舉一個(gè)例子，鋁在平衡時(shí)的溫度是600℃左右，在運(yùn)用時(shí)，液體的溫度在700℃左右。在不進(jìn)行預(yù)加熱的情形下生產(chǎn)，空腔部分的溫度從房間的溫度直接上升到液體溫度，它的體表會(huì)接受很大的作用力。模具組的制造時(shí)，體表承受的作用力非常大。經(jīng)過幾千次的壓鑄，東莞壓鑄模具的體表會(huì)出現(xiàn)微細(xì)的裂紋。

所以可以判斷，東莞壓鑄模具在生產(chǎn)中所需的基本因素是:冷熱交替。材質(zhì)要選擇具有抗熱以及抗冷性能的產(chǎn)品。在生產(chǎn)材質(zhì)的時(shí)候，不管在從哪個(gè)角度講，都要與規(guī)定的要求相吻合。確保壓鑄模具在一定條件下發(fā)揮最長的運(yùn)用時(shí)間。所以，還沒有生產(chǎn)之前，就要對(duì)材質(zhì)做一個(gè)全面的檢測，避免那些不完美的材料影響壓鑄模具的整體性能，讓人力物力受到損失。

因?yàn)?a href="http://greenclothingstore.com/" title="東莞壓鑄模具" target="_blank">東莞壓鑄模具生產(chǎn)的時(shí)間比較長，耗費(fèi)的人力物力也很高，而且對(duì)準(zhǔn)確度有一定的要求，總體下來費(fèi)用是非常高的。這就需要模具應(yīng)用的時(shí)間要更加長久。但很多材質(zhì)，工藝等方面的原因，可能會(huì)讓壓鑄模具失去作用而慢慢廢棄，造成不必要的浪費(fèi)。

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