為各行業(yè)提供壓鑄定制服務(wù)專注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

鋅合金壓鑄件加工過程密度小、無切割或者少切割有一定機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)上對受力不大、形狀復(fù)雜、裝飾零件的結(jié)構(gòu)保障，都廣泛采用鋅合金來壓鑄產(chǎn)品。

鋅合金壓鑄件的特點(diǎn)：

1、尺寸精度、表面精度、薄壁：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達(dá)4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率 降低約70％；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；最小鑄出孔徑為 0.7mm；最小螺距為0.75mm。

2、量產(chǎn)性：機(jī)器生產(chǎn)率高，可以一模多穴，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達(dá)幾十萬次，甚至上百萬次；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

3、經(jīng)濟(jì)效益：由于壓鑄件尺寸精確，表面光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。

4、表面處理：容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等

鋅合金壓鑄注意事項(xiàng)：

1、壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄法，鋅合金壓鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理；

2、對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄較為困難；

3、不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。

相信每一個(gè)壓鑄行業(yè)壓鑄產(chǎn)品時(shí)首先要知道是什么材質(zhì)的，選擇合適的材質(zhì)才能使壓鑄件達(dá)到它本身的品質(zhì)質(zhì)量。