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鋁合金壓鑄件內部裂紋將影響壓鑄件產品性能，那么今天華銀壓鑄就來跟大家盤點一下檢測鋁合金壓鑄件內部裂紋的方法有哪些？
1.超聲波探傷
各種金屬管、板、鑄件、鍛件和焊縫的超聲波檢測和超聲波厚度測量。當超聲波在傳播過程中遇到裂縫、空洞、離析等缺陷時，超聲波的聲速、振幅、頻率等聲學參數會發(fā)生變化。根據儀器測量這些變化，可以判斷缺陷的存在，確定其具體位置
超聲波脈沖(通常為1.5MHz)從探頭射擊被檢測物體。如果內部有缺陷，缺陷與材料之間有界面，一些人射擊的超聲波會在缺陷處反射或折射，一些單向傳播的超聲波能量會被反射，通過這個界面的能量也會相應減少。此時，在反射方向可以接收到缺陷處的反射波；在傳播方向接收到的超聲波能量將低于正常值，這兩種情況都可以證明缺陷的存在。在探傷過程中，探頭接收脈沖信號的性能也可以檢查缺陷的位置和大小。前者稱為反射法，后者稱為穿透法。
2.磁粉探傷
適用于鑄造、鍛造等加工零件等鐵磁材料的無損檢測。
3.紫外線燈
價格低廉，可靠性高，操作簡單，檢查各種管道的泄漏，涂層是否均勻，雜質或污漬的檢測，半導體和生物領域，醫(yī)療和舞臺的藝術效果。
4.射線探傷
射線探傷可分為X射線、γ射線和高能射線探傷。
X射線攝影探傷是基于射線在物質中的衰減規(guī)律和某些物質的光化和熒光作用。從射線強度的角度來看，當輻射強度為J0時，由于工件材料對輻射的衰減，通過工件的輻射減弱到JC。如果工件有缺陷，由于該點的射線通過的工件實際厚度降低，通過的射線強度大于無缺陷點的Ja和Jb。從射線對底片的光化作用來看，射線強的部分對底片有很強的光化作用，即量大。暗室處理后，感光量大的底片變黑。因此，工件中的缺陷通過射線在底片上產生黑色痕跡，這是射線探傷照相法的探傷原理。

上述這4個檢測鋁合金壓鑄件內部裂紋的方法，鋁合金壓鑄廠可以根據企業(yè)自身情況進行選擇。但是裂紋的產生主要原因也是因為壓鑄生產過程中，操作不當導致的，所以要從源頭把控好，才能控制鋁合金壓鑄件內部裂紋的產生。

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