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由于鋁合金壓鑄生產(chǎn)是需要在500攝氏度左右進(jìn)行工作，除了受到高壓作用外，還要承受高溫影響。所以經(jīng)常會(huì)在鋁合金壓鑄生產(chǎn)中出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象，那么鋁合金壓鑄廠該怎么應(yīng)對(duì)鋁合金壓鑄件頻繁粘膜呢？

其實(shí)鋁合金壓鑄粘膜現(xiàn)象是壓鑄生產(chǎn)中非常常見的現(xiàn)象，想要控制鋁合金壓鑄件粘膜現(xiàn)象發(fā)生，就必須找到相對(duì)應(yīng)的原因進(jìn)行分析，然而華銀壓鑄通過(guò)多年經(jīng)驗(yàn)的積累總結(jié)了一下幾點(diǎn)：
1、壓鑄模具溫度調(diào)節(jié)過(guò)高，超過(guò)了需要范圍。
2、脫模斜度不夠，太小導(dǎo)致的粘膜。
3、壓鑄模具拋光不到位。
4、脫模劑噴涂不到位。
5、鋁合金原料的問(wèn)題。
6、流道設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成壓鑄模具的粘膜現(xiàn)象。

針對(duì)上述粘膜現(xiàn)象原因分析，總結(jié)以下解決方案:
1、首先排查模溫，結(jié)合以前的生產(chǎn)計(jì)劃，看看有沒有出現(xiàn)溫度過(guò)高的情況。
2、檢查脫模劑的配比和使用情況，看看是否符合生產(chǎn)要求。
3、改進(jìn)模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
4、改進(jìn)壓制工藝的參數(shù)，適當(dāng)修改其參數(shù)。

鋁合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程看似簡(jiǎn)單，實(shí)則隱藏著非常多大大小小的細(xì)節(jié)問(wèn)題，所以需要鋁合金壓鑄廠不斷提升自身的專業(yè)技術(shù)，積累豐富的壓鑄經(jīng)驗(yàn)，從而降低壓鑄生產(chǎn)缺陷問(wèn)題的發(fā)生，從而提高生產(chǎn)效率!

以上文章源于華銀壓鑄（greenclothingstore.com）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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